【滚丝机原理】滚丝机工作原理是什么 的分类有哪些

  滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制管理系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。

  滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面上的质量，加工时产生的径向压应力，能明显提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。

  在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中从始至终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。

  滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术方面的要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，所需要的材料可选用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

  1、两轴滚丝机在五金建筑、汽摩配件、交通电力、标准件制作等有很强的优越性；

  2、三轴滚丝机在管螺纹加工行业中，等三角支撑，确保真圆度、同心度与垂直度。

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